液壓濾芯在液壓系統(tǒng)中用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，能夠有效控制工作介質的污染程度，保護機器的安全運行，延長機器壽命.

      一般情況下，液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作2000小時進行更換，液壓回油濾芯的更換周期為首次工作250小時更換，此后每工作500小時進行更換。

液壓系統(tǒng)的污染直接影響著整個液壓系統(tǒng)的工作好壞.液壓系統(tǒng)目前面臨需要克服的難題是如何有效地降低和控制系統(tǒng)的污染,以確保各種液壓元件及整個系統(tǒng)的可靠性和使用壽命.因此,合理分析和有效控制液壓系統(tǒng)的污染是確保工程機械液壓系統(tǒng)或工業(yè)液壓系統(tǒng)正常工作并延長使用壽命的關鍵。

　　液壓濾芯按過濾器的精度分為：粗過濾器、普通過濾器、精過濾器、特精過濾器;按濾芯型式分為：網(wǎng)式過濾器、線隙式過濾器、紙芯式過濾器、燒結式過濾器、磁性式過濾器;按濾材類型分為：表面型、縱深型。黎明過濾器安裝在液壓泵的吸油管道上，這種安裝方式要求過濾器有較大通油能力和較小的阻力，所以一般采用過濾精度較低的粗過濾器，其目的是保護液壓泵。過濾器安裝在回油管道上，這種安裝方式可經(jīng)常地清除油液中的雜質。為防備過濾器堵塞時，油液仍然能順利流回油箱，應并聯(lián)一個安全閥。由于回油管壓力低，可用強度較低的過濾器。液壓濾芯安裝在液壓泵的輸油管道上，這種安裝方式可保護除液壓泵和溢流閥以外的其他元件。一般采用精過濾器。由于過濾器在高壓下工作，濾芯和殼體應能承受系統(tǒng)的工作壓力與沖擊壓力。為了防止過濾器堵塞時引起泵過載或使濾芯損壞，可在壓力油路上設置一堵塞指示裝置或并聯(lián)一安全閥。安裝在重要元件之前，在重要元件的前面，根據(jù)需要可安裝單獨的精過濾器，以保證這些元件正常的工作。

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